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Nouvelles

Feb 25, 2024

Mieux, plus rapide, plus intelligent

De nouveaux systèmes d’outillage et de porte-pièce aident à préparer les ateliers d’usinage pour l’Industrie 4.0

Les tours CNC, les centres d'usinage et l'EDM ne peuvent être que des morceaux de fer et d'électronique coûteux sans outillage. Voici un aperçu de certains des outils de coupe, porte-outils, mandrins, étaux et systèmes de palettes, présentés au pavillon IMTS Tooling and Workholding, nécessaires à leur fonctionnement efficace et rentable.

À l’instar des machines CNC, l’outillage continue de s’améliorer chaque année. Les outils de coupe durent plus longtemps et fonctionnent plus rapidement, les porte-outils et les étaux bénéficient d'une prise plus ferme et plus précise, et les systèmes de palettes continuent de réduire les temps d'arrêt. Dans le même temps, cependant, ces piliers et d’autres du monde des ateliers d’usinage font quelque chose d’encore plus important : ils deviennent plus intelligents. Qu'il s'agisse d'outils compatibles Bluetooth pour le fraisage et l'alésage profond ou de mandrins de tour à quatre mors activés électriquement, les outils et systèmes de maintien de pièce compatibles IIoT ne manquent pas pour aider un atelier à démarrer sur la voie de l'Industrie 4.0.

Un bon exemple est Haimer USA LLC. Bien que l'emplacement de l'entreprise basée à Villa Park, dans l'Illinois, à l'IMTS soit le même que les années précédentes (stand 431510), son attention s'est déplacée vers la révolution de l'Industrie 4.0. Les visiteurs découvriront la toute dernière offre d'ajustement par frettage de Haimer, la série de machines i4.0, censée être réglable pour tous les types de porte-outils et adaptée aux outils en carbure monobloc et HSS. Les machines de rétraction Nano NG i4.0, Comfort i4.0 et Premium i4.0 ne sont que quelques exemples et, comme toutes les machines de cette gamme, sont équipées de capacités de communication sans fil, d'un écran tactile de 7" [177,8 mm] écran et un logiciel intuitif pour une plus grande facilité d'utilisation, ainsi que des options pour un scanner manuel qui définit automatiquement les paramètres de rétrécissement corrects, le préréglage de la longueur et la bobine auxiliaire intelligente de nouvelle génération.

« Étant donné que l'industrie manufacturière est extrêmement occupée mais continue de lutter contre les retards liés à la chaîne d'approvisionnement des machines-outils, c'est le moment idéal pour les ateliers de se pencher sur la façon de rendre leurs machines-outils existantes plus productives », a déclaré le président Brendt Holden. . « Les produits Haimer permettent à nos clients de tirer le meilleur parti de leur machine-outil grâce à notre capacité à fournir à chaque fois un ensemble d'outils cohérent et précis pour la machine. Nous présenterons sur notre stand des produits qui illustreront clairement cela à tous ceux qui cherchent à tirer le meilleur parti de leur équipement, quel que soit son âge.

Les visiteurs de l'IMTS 2022 peuvent voir Promess Inc. au stand 236623 dans le bâtiment nord ou au stand 135941 à l'est (tous deux au niveau 3). Le président Glenn Nausley a déclaré que, malgré les défis de fabrication actuels, le fabricant d'équipements d'assemblage et de test basé à New Brighton, dans le Michigan, continue de développer de nouvelles solutions d'assemblage innovantes tout en respectant les délais de livraison standard. L’une d’elles est une presse robotisée Promess avec changeur d’outils qui peut être déposée et récupérée à la demande, « donnant aux cellules robotisées la flexibilité ultime pour répondre aux besoins les plus exigeants ». Il existe également des postes de travail à cadre en L et sur table, censés offrir à l'utilisateur un encombrement réduit tout en conservant les performances et la précision clé en main auxquelles tant de gens sont habitués avec une solution entièrement électrique.

Également au bâtiment ouest, au niveau 3 se trouve Kyocera SGS Precision Tools Inc. de Cuyahoga Falls, Ohio. Le stand 431546 présentera une large gamme d'outils de coupe, parmi lesquels la fraise en bout à sept cannelures à haute efficacité série 77 H-Carb de la société, conçue pour les coupes axiales profondes lors des applications d'usinage trochoïdal et à grande vitesse, et la fraise Z-Carb HPR cinq -Fraises d'ébauche à cannelures pour des taux d'enlèvement de métal élevés et des finitions de surface de 80 RMS ou mieux sur la plupart des matériaux. Kyocera SGS a également introduit deux styles de coupe-barils : la série MultiCarb pour les aciers et les alliages à haute température et la série S-Carb APF-B pour les matériaux non ferreux. Les deux utilisent la forme conique la plus courante et offriraient des réductions de temps de cycle de 90 pour cent ou plus par rapport aux fraises à bout sphérique dans certaines applications.

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