Tendances et innovations en matière de bardage métallique

Le revêtement métallique est sur une trajectoire de croissance à l’échelle mondiale. Cela se reflète dans la demande croissante de revêtements pare-pluie et de revêtements métalliques architecturaux. Ce cours couvre les dernières tendances et innovations du marché du revêtement métallique.

Le revêtement métallique est sur une trajectoire de croissance à l’échelle mondiale. Cela se reflète dans la demande croissante de revêtements pare-pluie, que le cabinet d'études de marché VMR évalue actuellement à plus de 10 milliards de dollars dans le monde, et qui s'attend à voir croître à plus de 16 milliards de dollars d'ici 2028. À cela s'ajoute une forte demande et une confiance dans les revêtements métalliques architecturaux. , qui passeront d’environ 5 milliards de dollars aujourd’hui à un peu moins de 6 milliards de dollars d’ici 2026, selon l’analyste Research and Markets.

À cela s'ajoutent les progrès récents dans la science du bâtiment et dans la fabrication de revêtements métalliques qui augmentent l'attrait des systèmes, notamment l'utilisation de métaux de revêtement composites tels que les aciers au carbone liés à des matériaux plus résistants à la corrosion comme le cuivre et les aciers inoxydables, ce qui donne lieu à des composites lamellaires. avec des propriétés souhaitables impossibles à réaliser avec un seul matériau. Au lieu d'utiliser un collage ou une extrusion, ces métaux composites sont fabriqués par laminage à chaud, coulée centrifuge, brasage et revêtement soudé.

Parfois appelés « métaux de revêtement », ces matériaux améliorent encore les avantages et les performances des systèmes de revêtement métallique, qui prolifèrent à la fois en termes de types et d'esthétique. Certains des plus largement utilisés sont les panneaux métalliques isolés (IMP), les matériaux composites métalliques (MCM) et les matériaux composites en aluminium (ACM), ainsi que les panneaux métalliques monocouches ou à plaques pleines. Certains sont utilisés conjointement avec des sous-ensembles de construction métalliques ou des systèmes modulaires préfabriqués. Dans tous les cas, les options sont nombreuses et les bénéfices considérables.

« Le choix des matériaux lors de la conception et de la construction est presque toujours un compromis entre l'esthétique et les exigences de coût, de calendrier et de durabilité », explique John Myers, responsable de la préconstruction dans la division de la Nouvelle-Angleterre de Gilbane Building Company. « Le bardage métallique offre des éléments répondant à chacun de ces critères, ce qui en fait un bon « produit de compromis » », souligne-t-il. L'entreprise de construction, qui dispose d'une branche de développement active, a récemment utilisé des systèmes IMP coupe-feu pour des projets institutionnels et commerciaux à grande échelle, notamment une élégante installation de sciences de la vie sur la côte Est utilisant une enceinte à panneaux coupe-feu avec joints articulés.

Considérées au travers d'analyses de cycle de vie (ACV) pour évaluer leur durabilité et leur retour sur investissement, les équipes de projet voient immédiatement les avantages à très long terme de l'utilisation de systèmes métalliques extérieurs, ajoute l'architecte Victor Body-Lawson, FAIA, NOMA, NCARB, directeur fondateur de Body Lawson Architects. . « Considérez l'histoire : la Statue de la Liberté a été construite de 1876 à 1886 avec un revêtement en métal – des plaques de cuivre massif, conçues par le sculpteur français Frédéric Auguste Bartholdi pour reposer sur une charpente métallique de Gustave Eiffel – et quelques décennies plus tard, l'acier inoxydable à motif soleil. La flèche en acier du Chrysler Building a fait ses débuts », explique Body-Lawson. « Aujourd’hui, tous deux se portent exceptionnellement bien. C'est une déclaration très puissante sur l'efficacité de l'utilisation d'un revêtement métallique.

Ces revêtements métalliques en plaques pleines, plus coûteux, ont cédé la place à des tôles et des IMP plus minces dans les années 1960 et 1970, menés par des produits basés sur des systèmes développés pour des applications exigeantes dans l'aérospatiale, l'industrie et le stockage frigorifique. Leurs principaux avantages reflètent ces racines : « Nous utilisons souvent un revêtement métallique car il est léger, durable et offre de nombreuses options de couleurs. Il est très rentable et durable, intégrant un contenu recyclé élevé et une enceinte de barrière continue et résiliente qui promet un bon retour sur investissement », ajoute Robert Skolozdra, AIA, LEED AP, partenaire du cabinet d'architecture, d'art et de conseil Svigals + Partners.

"Je tiens à souligner que le revêtement métallique, et en particulier l'aluminium, est très léger et peut être recouvert d'une gamme presque infinie de couleurs et de textures de revêtement haute performance extrêmement durables et durables", ajoute l'architecte Charles Thomson, AIA. , LEED AP, directeur associé chez CetraRuddy. "Et les composites d'aluminium et les IMP en aluminium se révèlent être des matériaux rentables par rapport aux autres métaux."